Ділильні головки для фрезерних верстатів
- особливості конструкції
- Класифікація оснащення, що використовується для установки кута
- методи поділу
- Маркування універсальної головки
- Маркування оптичної головки
- Послідовність настройки і застосування
- Характеристики
Устаткування, що використовуються для обробки металу, має досить багато особливостей, які слід враховувати для швидкого отримання якісних деталей. Для фрезерного верстата застосовується досить велика кількість оснащення, яка необхідна для отримання певних деталей. Ділильна головка - оснащення, що використовується при роботі фрезерного верстата.
Універсальна делительная головка Optimum TA 125
особливості конструкції
Ділильна головка, яка створюється для фрезерного верстата - верстатне пристосування горизонтального типу, яке може використовуватися також і на координатно-розточувальних верстатів. Призначення цього пристрою полягає в періодичному повороті заготовки. При цьому можна виділити нижченаведені моменти:
- поворот може виконуватися на рівний або нерівний кут. Цей показник встановлюється з високою точністю;
- використовується делительная головка для нарізування зубів, западин між зубами, фрезерування багатогранників, канавок і інших елементів;
- використовувати цей елемент можна для того, щоб істотно збільшити можливості фрезерного верстата. Без спеціального інструменту можна провести поділ з високою точністю;
- кріплення заготовок проводиться в патроні. Якщо довжина заготовки досить велика, то кріплення проводиться при використанні задньої бабки. Слід враховувати необхідність правильного позиціонування заготовки з малою вірогідністю відхилення від початкової бази.
Цей пристрій використовується протягом останніх кількох років.
Класифікація оснащення, що використовується для установки кута
Розподіл може відбуватися при використанні наведених нижче типів конструкції:
- універсальні варіанти виконання;
- спрощені конструкції;
- оптичний тип, який використовується для виконання особливо точних робіт.
Вищенаведену класифікацію слід враховувати при розгляді конструкцій, які розширюють можливості фрезерного верстата. Найчастіше розподіл проходить саме цим пристроєм, універсальні варіанти виконання користуються досить часто.
методи поділу
Розподіл за допомогою фрезерного верстата може проводиться декількома методами, серед яких відзначимо:
- Безпосереднє поділ проводиться без застосування проміжного механізму. Для цього використовується пристрій з простим оптичним розподілом.
- Просте ділення застосовується досить часто, при якому використовується нерухомий диск. Цей метод нарізування здійснюється при використанні УДГ, що робить область застосування великої.
- Комбіноване поділ проводиться також при використанні ділильної головки.
- Диференціальний метод також проводиться на універсальних ділильних головках, які мають додатковий комплект змінних зубчастих коліс.
- Безперервний метод реалізується оптичними та універсальними головками, які мають зв'язок кінематичного характеру між шпиндельной головкою і гвинтом поздовжньої подачі фрезерувального верстата.

Кінематична схема ділильної головки простого ділення
Ці методи стосуються фрезерного верстата, на якому може встановлюватися розглянута оснащення.
Маркування універсальної головки
Для визначення основних параметрів розглянутого пристрою проводиться його позначення за встановленими параметрами. Прикладом можна назвати модель УДГ-40-Д250. Розшифровка цього варіанту виконання наступна:
- УДГ - позначення типу пристрою, в даному випадку, універсальна делительная головка.
- Наступна цифра в маркуванні означає передавальне число. Розрахунок свідчить про те, що число 40 визначає 1 оборот шпинделя за 40 обертів ручки.
- Позначення Д250 вказує на найбільший діаметр оброблюваної заготовки.
Вищенаведену інформацію слід враховувати при розгляді УДГ. Існує певна таблиця, по якій можна провести вибір найбільш відповідної моделі.
Маркування оптичної головки
При застосуванні фрезерного верстата можуть встановлювати також оптичні ділильні головки. Є певна формула, яка дозволяє визначити ступінь точності розглянутої оснастки. Найпопулярнішою моделлю можна назвати ОДГ-5. Розшифровка в даному випадку виглядає наступним чином:
- ОДГ - абревіатура назви пристрою, яка розшифровується як оптична делительная головка.
- 5 - показник д.ц., який вказується в секундах. Розрахунок цього показника проводиться при виробництві даної оснастки.
При виробництві цієї оснастки враховується необхідність точного витримування розмірів, так як навіть незначне відхилення може привести до великих розбіжностей в розмірах. Розрахунок проводиться при використанні сучасних методів.
Послідовність настройки і застосування
Що Їх переходи залежать від типу пристосування і його характеристик, які встановлюються в залежності від ціни поділки шкали. Зокрема, для вузлів сьомий / восьмому ступені точності використовуються нормативні дані ГОСТ 1.758, а для вузлів дев'ятого ступеня точності - ГОСТ 1.643.
Основна настройка головки полягає у визначенні розмірів сектора ділильної окружності. Вихідними даними для розрахунку є діаметр кола і кількість секторів, на які її потрібно розділити. Налаштування відбувається в наступній послідовності:
- перетворюють 360 ° повного діаметра окружності в необхідну кількість поділів на її секторах;
- визначають синус кута, отриманого в результаті розрахунку;
- повертають диск пристрою на даний кут;
- затискають корпус вузла рукояткою або механізмом затиску і встановлюють робочий інструмент.
Формула для розрахунку необхідного кута розподілу звичайно наводиться в інструкції виробника ділильної головки. Далі закріплюють деталь, що підлягає фрезерованию, на оправці верстата, і, виробляючи подовжню подачу столу, виконують необхідну операцію. Крок подачі залежить від виду обробки: наприклад, для формоутворення зуба він дорівнює відстані між западинами суміжних зубів. З метою підвищення продуктивності, після кожного циклу відбувається прискорене повернення столу із заготівлею в початкове положення. Фіксація за обраним в вимірювальному диску отвору виконується за допомогою пружин.
Характеристики
Це оснащення досить часто використовується при випуску великих партій протягом короткого проміжку часу. При цьому основними елементами конструкції є:
- лімб;
- шпиндель;
- патрон з трьох кулачків.

Характеристики ділильних головок УДГ
Шпиндель дозволяє правильно закріпити заготовку. Крім цього на шпиндель також кріпиться лімб, який використовується в якості диска для установки кута. Саме лімб використовується для поділу заготовки на кілька частин.
Для того щоб обладнання працювало правильно протягом тривалого часу слід відповідально поставитися до налагодження обладнання. Як правило, на виконання роботи по установці показників розподілу потрібно досить багато часу.
Завантажити Ваш «Універсальні ділильні головки УДГ»
Патрон, що складається з трьох кулачків, застосовується при вертикальному позиціонуванні шпинделя. Особливістю цього конструктивного елемента можна назвати те, що за допомогою всього одного ключа. При цьому відбувається центрування заготовки і рівномірний розподіл навантаження.
Вітчизняна станкоінструментальна промисловість виробляє пристосування серії УДГ. Вони розрізняються по найбільшим розмірам виробів, які можуть бути виготовлені з їх допомогою.
Експлуатаційні характеристики та технологічні можливості головок серії УДГ виробництва ЛОМО або ТОВ «Делга» (Санкт-Петербург) наведені в таблиці:
Типорозмір пристрою Параметри Найбільший діаметр оброблюваної деталі, мм Кількість отворів делительного диска Наявність лімба Точність відліку, хвилин УДГ-125 125 13 Ні 15 УДГ-160 160 21 Є УДГ-250 250 21 Є УДГ-320 320 21 Є УДГ-400 400 21 Є
Аналогічними характеристиками володіють і імпортні ділильні головки, що випускаються фірмами Proxxon (Німеччина), Proma (Чехія), BisonBial (Польща). При виборі типорозміру враховують максимальні габарити вихідної деталі, параметри точності самого фрезерного верстата, а також гарантійні зобов'язання виробника. Зокрема, важливо, щоб постачальник надавав можливість придбання фірмових запасних частин, а також гарантував якісну роботу вузла в перебігу мінімум двох років.
На закінчення відзначимо, що розглянута оснащення підбирається в залежності від типу використовуваного фрезерного верстата.
Якщо ви знайшли помилку, будь ласка, виділіть фрагмент тексту і натисніть Ctrl + Enter.